在 “雙碳” 目標和環(huán)保政策日益嚴格的背景下，企業(yè)對綠色生產(chǎn)的需求愈發(fā)迫切，模溫機憑借節(jié)能設(shè)計與環(huán)保特性，成為工業(yè)領(lǐng)域踐行綠色環(huán)保生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。

模溫機的余熱回收技術(shù)有效降低能源消耗，減少碳排放。在化工行業(yè)的反應(yīng)過程中，大量熱量會隨著冷卻工序被浪費，而模溫機通過余熱回收系統(tǒng)，可將反應(yīng)產(chǎn)生的高溫導(dǎo)熱油熱量進行二次利用。例如，某制藥企業(yè)在抗生素合成反應(yīng)中，利用模溫機的余熱為車間供暖和原料預(yù)熱，每年減少天然氣消耗約 30 萬立方米，相當于減排二氧化碳 260 噸。這種余熱循環(huán)利用模式，既降低了企業(yè)的能源成本，又助力實現(xiàn)節(jié)能減排目標。

此外，模溫機的精準控溫能力避免了因溫度波動導(dǎo)致的能源浪費。在塑料加工行業(yè)，傳統(tǒng)溫控設(shè)備常因控溫不精準，出現(xiàn)過度加熱或冷卻的情況。模溫機采用 PID 智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)，能將溫度波動控制在極小范圍，使加熱設(shè)備無需頻繁啟停，能耗降低 25% 以上。同時，蘇州新久陽機械生產(chǎn)的部分模溫機產(chǎn)品還采用變頻技術(shù)，根據(jù)實際生產(chǎn)需求動態(tài)調(diào)節(jié)功率，進一步提升能源利用效率。

在環(huán)保材料應(yīng)用方面，模溫機也發(fā)揮著重要作用。隨著水性涂料、可降解塑料等環(huán)保材料的普及，其加工過程對溫度控制提出了新要求。模溫機通過優(yōu)化加熱和冷卻方案，確保環(huán)保材料在適宜溫度下成型，避免因溫度不當導(dǎo)致材料性能下降或產(chǎn)生有害物質(zhì)。例如，在水性油墨印刷過程中，模溫機將印刷輥筒溫度穩(wěn)定控制在 25-30℃，保證油墨干燥速度與附著力的平衡，減少揮發(fā)性有機物（VOCs）排放，推動印刷行業(yè)向綠色化轉(zhuǎn)型。